分析液氮深冷處理對刀具的有什么樣的影響

更新時(shí)間：2020-04-22 | 點(diǎn)擊率：1975

　　*，液氮深冷處理主要是以液氮為冷卻介質(zhì)對材料進(jìn)行處理的方法。液氮深冷處理技術(shù)應用于受磨損的工具、模具刀具材料，后來(lái)擴展到合金鋼、硬質(zhì)合金等，采用該方法可以改變金屬材料的內部結構，進(jìn)而改善材料的力學(xué)和加工性能，它是目前的強韌化處理工藝之一。

　　液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出，使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能，深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價(jià)值。

　　液氮深冷處理對刀具的影響原因分析如下：

　　1、它使硬度較低的奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；

　　2、由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少；

　　3、在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織；

　　4、通過(guò)超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；

　　5、在被處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結構產(chǎn)生新的組合。

　　6、材料經(jīng)超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力，經(jīng)過(guò)超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低；

　　隨著(zhù)越來(lái)越多的客戶(hù)要求產(chǎn)品進(jìn)行深冷處理，液氮深冷處理設備作為一種常用的深冷設備，逐漸走入熱處理廠(chǎng)家，成為一種*的設備。

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