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金屬材料進(jìn)行液氮深冷處理有哪些要求
金屬材料進(jìn)行液氮深冷處理有哪些要求
更新時(shí)間:2021-09-26 | 點(diǎn)擊率:2520
作為在普通冷處理(-100~0℃)的基礎上發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新技術(shù),
液氮深冷處理
是在-130℃以下對材料進(jìn)行處理的一種方法,是新型材料強韌化處理工藝之一。
深冷處理時(shí)間的長(cháng)短,主要應考慮被處理工件的導熱性、體積、冷透所需的時(shí)間及殘留奧氏體的轉化穩定情況等因素,不必考慮奧氏體向馬氏體的轉變速度。下面,我們就來(lái)看看深冷處理的注意事項有哪些:
液氮深冷處理注意事項:
在金屬材料深冷處理過(guò)程中,有些事項是需要特別注意的,如:
1、對于形狀復雜、尺寸較大、容易變形開(kāi)裂的工件,不要在溫度較高時(shí)直接進(jìn)入已達冷處理溫度的設備中,應先淬火冷至室溫,裝入冷處理設備后,與設備一起逐漸至冷處理溫度,以減小應力,避免變形開(kāi)裂。
2、冷處理之后,必須進(jìn)行回火或時(shí)效(保溫4~10h),獲得穩定的回火馬氏體組織,并使少量的殘奧進(jìn)一步轉化和穩定化,以消除淬火應力。
3、在深冷處理時(shí)預防發(fā)生深冷裂痕,深冷處理以淬火后即刻進(jìn)行為原則,淬火后停留時(shí)間越久,殘余奧氏體的轉變就會(huì )越艱難,但是淬火后立即深冷處理,由于淬火引起的應力與殘留奧氏體轉變引起的應力相重疊而發(fā)生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕,為了防止液氮深冷處理裂痕的發(fā)生,好在深冷處理前作100~130℃之輕回火。
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