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簡(jiǎn)要描述:ZY-006深冷箱 深冷處理技術(shù)是將被處理工件于特定的,可控制低溫環(huán)境中.使材料的微觀(guān)組織結構產(chǎn)生變化.達到提高或改善材料性能的一種新的技術(shù),深冷處理一般為-80℃~-196℃.被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀(guān)組織結構發(fā)生了變化
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深冷箱:
工業(yè)中,把經(jīng)過(guò)普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進(jìn)而提高以下宏觀(guān)性能:
提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。
提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。
提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸穩定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。
隨著(zhù)液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。
深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,耗電少,無(wú)任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。
深冷箱應用范圍
高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車(chē)軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門(mén)、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、醫藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過(guò)盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用
深冷箱型號規格(可按需定制)
型 號 | 工作室尺寸 ( L×W×H ) | 外形尺寸 ( L×W×H ) | 容積 ( L ) | 冷凍能力 ( KG ) |
ZY/YDSL-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
ZY/YDSL-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
ZY/YDSL-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
ZY/YDSL-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
ZY/YDSL-324 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
ZY/YDSL-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
ZY/YDSL-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
ZY/YDSL-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 1500 | 2500 |
ZY/YDSL-1800 | 1800×1000×1000 | 2600×1700×1550 | 1800 | 3000 |
ZY/YDSL-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 2000 | 3500
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深冷箱技術(shù)參數 (*為選配參數)
1. 型號、有效尺寸、容積、承重見(jiàn)上表
2. 溫度范圍:-190℃~+180℃ * -196℃~+250℃
3. 升降溫速度:≤5℃/min * ≤10℃/min
4. 開(kāi)門(mén)方式:上開(kāi)門(mén)
5. 溫度均勻度:±2℃
6. 控溫精度:±1℃
7. 箱體外表面溫度:≤室溫±5℃
深冷箱特點(diǎn)
1. 制冷介質(zhì):液氮(LN2)
2. 一鍵式操作,簡(jiǎn)單穩定
3. 箱體采用進(jìn)口訂制的多層復合絕熱材料保溫,導熱系數0.018~0.024w/(m.k)
4. *輸液管采用超極真空絕熱保溫,真空度≤1.33×10-3Pa
5. 液氮霧化+DTD技術(shù),可兼顧霧化保護工件及均勻度的要求
6. 控制系統采用觸屏+PLC,PID控制方式,**控制溫度,可實(shí)現數據存儲與查詢(xún)功能
7. 具有USB、串口、網(wǎng)口等外接接口
8. 工藝結束后自動(dòng)打印工藝報告
9. 溫度傳感器采用上等*精度PT100鉑電阻溫度計并經(jīng)過(guò)國家機構檢定
10. 無(wú)紙記錄儀或有紙記錄儀對工藝溫度**記錄
11. 電磁閥并聯(lián)一備一用,一鍵式切換
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