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     為解決鉻鎳奧氏體不銹鋼管的焊后晶間腐蝕，自出現(xiàn)超低碳（≤0.03%）不銹鋼管以來，至今所開發(fā)的鉻鎳奧氏體不銹鋼管基本上都是超低碳型的，由于隨鋼管中鎳含量提高，鋼管中碳在奧氏體中的固溶度下降，因此高鎳含量者和一些專用的牌號，還要求鋼的含碳量更低≤0.01等。

     氮作為重要的元素，獲得了廣泛的應(yīng)用，近年來所開發(fā)的鉻鎳奧氏體不銹鋼管幾乎都含有氮，有些牌號含氮量已達到了常壓下氮在奧氏體鋼管中固溶量的極限水平。氮的加入降低了高鉻、鉬奧氏體不銹鋼管對組織熱穩(wěn)定性的敏感性，出現(xiàn)了6%Mo型和7%Mo超級奧氏體不銹鋼管。氮的廣泛應(yīng)用充分顯示了氮在鉻鎳奧氏體不銹鋼管中極其有益且利遠遠大于弊的重大作用。含氮奧氏體不銹鋼管稱為現(xiàn)代奧氏體不銹鋼管。

     為了提高奧氏體不銹鋼管的耐蝕性，鋼中的鉻、鉬含量不斷提高，特別是超級奧氏體不銹鋼管的問世，鋼中的鉬量已經(jīng)達到近8%的水平；鋼中的鉻量也從過去的約25%提高到近28%，甚至高達33%，為獲得單一，穩(wěn)定的奧氏體組織，鉻含量≥28%的鋼中鎳量約達31%，實際上已進入鐵鎳基耐蝕合金的行列。超級奧氏體不銹鋼管的問世還填補了不銹鋼與高鎳耐蝕合金之間幾十年來所存在的沒有高耐蝕性不銹鋼的空白。為適應(yīng)一些特殊和專門用途的需求，出現(xiàn)了許多專用不銹鋼，如核級（NG）不銹鋼管、尿素級（UG）不銹鋼管、硝酸級不銹鋼管以及高溫強氧化酸介質(zhì)用不銹鋼等。shg2010.com