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練鐵廠的象征高爐，也叫溶礦爐。如其名，象征的高爐有的高達100米。因為在其中熔化鐵礦石，所以也叫做溶礦爐。高爐的大小按內(nèi)部裝載容積計算，這也代表練鐵廠的生產(chǎn)能力。從高爐的頂部循環(huán)加入鐵礦石、焦炭、石灰石等原料，從高爐的底部吹入高溫空氣。這樣，通過焦炭的燃燒，爐底溫度可達2000℃。這時，封閉的爐內(nèi)因高溫而產(chǎn)生大量的一氧化碳，一氧化碳從爐底往上升。

所謂鐵礦石，就是磁鐵礦、赤鐵礦或褐鐵礦等氧化鐵。它們通過一氧化碳或焦炭的碳被去氧（稱為還原），熔化后積存在爐底，這就是熔化的生鐵，即鐵液。把這種制造工藝叫做煉鐵。為了提高煉鐵工藝的效率，需要進行很多工作。鐵礦石是天然的，因此它們的狀態(tài)各不相同。所以，首先要對它進行燒結(jié)工作。粉碎鐵礦石，把它加工成一定尺寸的粒狀，然后燒結(jié)成塊。雖然很費事，但效果很好。焦炭是在煉鐵廠用煤燒制出來的。

石灰石起到鐵和雜質(zhì)的分離作用。它也鐵礦石里的巖石和泥相結(jié)合形成爐渣。因爐渣的密度小，它漂浮在鐵液的上面，所以每隔一定的時間就需要清除它。爐渣作為高爐水泥的材料而被廣泛應用。從高爐上部排出的高爐其他是很好的燃料其他。把它送進熱風爐進行燃燒，加熱熱風爐內(nèi)被堆積成格子狀的磚塊。然后切斷氣體送入空氣，空氣將被加熱，再把這個熱空氣吹入高爐內(nèi)。一座高爐一般設有兩到四個熱風爐。這樣通過交替使用熱風爐，可實現(xiàn)高爐的連續(xù)工作。

最后，從高爐底部取出積存的鐵液，然后把大部分鐵液用鐵液車送到煉鋼工序。把這種后續(xù)與煉鋼直接銜接起來的方法就叫做煉鋼一體化生產(chǎn)。日本的練鐵廠都采用這種煉鋼一體化的方式生產(chǎn)。與煉鋼用生鐵相對應，把鑄造時使用的生鐵叫做鑄造用生鐵。因鑄造用生鐵作為商品會直接銷售到鑄造廠，所以把它做成便于運輸?shù)?～15Kg重的塊狀，把這種塊狀的生鐵稱為鑄錠shg2010.com