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不銹鋼焊絲和焊帶的定義與不銹鋼焊條相同，即這些填充金屬中的鉻含量不得小于10.5%，而鐵含量必須超過任何其它元素。不銹鋼焊絲和填充絲的類別代號從字母ER開頭，EQ表示焊帶�？捎靡幌盗惺阶�，或化學(xué)元素符號和L、H等字母，或兩者同時使用來識別填充金屬的化學(xué)成分，如ER308LMO中的L表示碳含量處于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成分范圍的下限，308表示填充金屬的化學(xué)成分，Mo表示該焊絲中含有鉬。有關(guān)鐵素體和鐵素體數(shù)的闡述同不銹鋼焊條，但焊接方法、焊接條件及焊接工藝對焊縫熔敷金屬化學(xué)成分和鐵素體含量有很大影響。

鎢極氣體保護(hù)焊（GTAW)焊絲與熔敷金屬化學(xué)成分的差距最小，由此可知根據(jù)焊絲化學(xué)成分計(jì)算的鐵素體含量與熔敷金屬上測得的鐵素體含量之間差異最小。采用GTAW時碳損失超過0.02%，約為碳含量的1/2。例如碳含量為0.06%的焊絲能產(chǎn)生碳含量為0.04%的熔敷金屬。另外，氮滲人約0.02%，而其它元素含量變化不大。對于熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW)來說，碳損失僅為GTAW的1/4。然而滲氮要嚴(yán)重得多，大約為0.04%，相當(dāng)于損失3/4FN。氮的增加一般取決于焊接工藝，氮含量高可導(dǎo)致ER308和ER309 —類填充金屬的焊縫中鐵素體很少或者沒有。

埋弧焊(SAW)焊縫中元素的增減取決于所采用的焊劑。某些焊劑中有意增加了Nb和Mo。另外一些焊劑可能會燒損易氧化的元素，如果有些焊劑不太活潑，它們由含有的少量合金元素來彌補(bǔ)其燒損，這樣可形成與焊絲相近的焊縫熔敷金屬。

對氣體保護(hù)焊采用光焊絲，如要求熔敷金屬有一定的鐵素體數(shù)，則必須通過選擇焊絲的化學(xué)成分來獲得。在300系列的填充金屬中，ER308、ER308L 和ER347焊絲鐵素體含量約10FN，DUIYU309焊絲約2FN，ER316、ER316L和ER309焊絲約5 FN。

除了SAW中的某些情況外，由于所采用的焊接方法和工藝所引起的化學(xué)成分的變化，會導(dǎo)致熔敷金屬的鐵素體含量下降。采用GTAW時，優(yōu)先選用直流，電極接負(fù)極。對厚度小于1.6mm的板材，優(yōu)先采用氬氣作保護(hù)氣體，因薄板熔穿傾向性小。對厚度較大的材料或自動焊，推薦采用氬+氦混合氣體，成形好。

采用GMAW時常用直流，焊絲接正極。對射流過渡的保護(hù)氣體，常用氬氣或氦加少量氧。對短路過渡，經(jīng)常采用氦、氧和二氧化碳所組成的保護(hù)氣體。能進(jìn)行焊接的材料最小厚度為3.2至4.8 mm, 硅含量高可改善焊縫金屬的洗凈和潤濕性能。

對于SHW，采用直流正接或交流，為減少硅、鉻和其它元素的氧化，常采用堿性或中性焊劑。當(dāng)采用酸性焊劑時，要求用w(Si)＜0.30%的焊絲。

對符合該標(biāo)準(zhǔn)的填充金屬焊制的焊縫,其抗拉強(qiáng)度、彎曲性和低溫沖擊韌性與焊接過程中的各參數(shù)有關(guān)，例如電流、電壓、焊接速度、保護(hù)介質(zhì)和母材化學(xué)成分等。對在低溫下應(yīng)用的焊縫，通常GTAW 和GMAW焊縫的沖擊性能均優(yōu)于SMAW和SAW焊

類別代號以EXXXTX-X和RXXXT表示，E表示焊絲，R代表填充絲，T表示產(chǎn)品是藥芯焊絲或填充絲，T后面的1或0表示推薦的操作位置�；瘜W(xué)成分用3～4位數(shù)來識別，在某些情況下，還采用附加的化學(xué)元素符號和字母L或H，L表示填充金屬碳含量低，H表示碳含量處于合金類型規(guī)定的上限。標(biāo)準(zhǔn)中要求的不銹鋼藥芯焊絲和藥芯填充絲的保護(hù)介質(zhì)、焊接極性及焊接方法見表。

EXXXTE-1和EXXXTX-4的化學(xué)成分要求相似，而EXXXTO-3化學(xué)成分的要求與前2種不同。由于單一的渣系自保護(hù)不如渣系與外部保留氣的聯(lián)合保護(hù)有效，故EXXXT0-3熔敷金屬中氮含量通常較高。即為了控制焊縫金屬鐵素體含量，EXXXT0-3熔敷金屬的化學(xué)成分必須具有與EXXXTE-1和EXXXTX-4熔敷金屬不同的鉻鉬比。E316LKTO-3焊絲比其它EXXXTO-3焊絲更能有效地保護(hù)電弧，并且不使氮吸人，其鉻鉬比與EXXXTX-1熔敷金屬一樣，采用此焊絲可達(dá)到控制鐵素體的目的。

在按文獻(xiàn)選材時，如果對不銹鋼焊縫金屬的 鐵素體含量、低溫沖擊性能以及使用性能有特殊要求，則必須謹(jǐn)慎選用焊接材料。文中所作的詳細(xì)介紹，可以為不銹鋼焊材的使用者提供參考。

參考文獻(xiàn)：

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ASTM A262,測定奧氏體不銹鋼晶間破壞敏感性的標(biāo)準(zhǔn)方法.

ASME/AWS A5.9,不銹鋼焊絲和填充絲技術(shù)條件.

ASME/AWS A5.2,弧焊用不銹鋼藥芯焊絲和鎢極氣體保護(hù)藥芯 填充絲技術(shù)條件shg2010.com