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雙相不銹鋼管的熱塑性較差，其原因在于熱加工時(shí)奧氏體相和鐵素體相的變形行為不同。鐵素體不銹鋼管變形時(shí)的主要軟化過(guò)程是靠應(yīng)變時(shí)的動(dòng)態(tài)恢復(fù)，即使在低應(yīng)變時(shí)也是如此，這一過(guò)程是亞晶粒中位錯(cuò)移動(dòng)的結(jié)果。相反，奧氏體不銹鋼管變形時(shí)的主要軟化過(guò)程是當(dāng)應(yīng)變高于某個(gè)臨界值‘時(shí)的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶.由于兩相的軟化過(guò)程不同，熱加工時(shí)鐵素體一奧氏體兩相中不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變分布就容易導(dǎo)致在兩相界面的裂紋形核和擴(kuò)展。因?yàn)殍F素體相的軟化過(guò)程先于奧氏體相，所以雙相不銹鋼管的熱塑性取決于奧氏體相的軟化能力.對(duì)于硬相(奧氏體)和軟相(鐵素體)并存的材料，應(yīng)變傾向于集中到軟相中，但也有足于誘生再結(jié)晶的應(yīng)變轉(zhuǎn)移到奧氏體相中。應(yīng)變的分布與硬相所占的體積分?jǐn)?shù)、形貌和兩相的強(qiáng)度差以及熱加工參數(shù)有關(guān)。兩相中的最高應(yīng)力(強(qiáng)度)的比值與應(yīng)變分布有關(guān)聯(lián)，當(dāng)最高應(yīng)力的比值趨近于1時(shí)，兩相中的應(yīng)變分布也趨于均勻，這有利于改普雙相鋼的熱塑性。
  
2205雙相不銹鋼管由于合金含量高、導(dǎo)熱性差，所以在開(kāi)坯和穿孔前必須慢速加熱，并分別保溫很長(zhǎng)時(shí)間。開(kāi)坯時(shí)，750℃裝爐，加熱8～9小時(shí)到1220℃，并在該溫度保溫4～6小時(shí)。穿孔前，60分鐘加熱到1190℃，并保溫15分鐘。雖然在穿孔過(guò)程中嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，但是一般在每根荒管的開(kāi)始段總有20～50mm發(fā)生縱裂，并且內(nèi)外表面質(zhì)量均差。一般認(rèn)為造成這種情況的原因是雙相不銹鋼管塑性差與開(kāi)始沒(méi)有剛端效應(yīng)。但是對(duì)產(chǎn)生縱裂紋等缺陷的原因缺乏深入的理論分析shg2010.com